無論是零廢液還是零廢物，無廢液都是常見的。經(jīng)過處理的廢水被回收利用，影響回收的成分當(dāng)然會出現(xiàn)在廢渣中。除可直接資源化成分外，常用的廢渣處理方法有蒸發(fā)塘和填埋場。但是不管是哪一種，都不是終端處理。

盡管填埋仍然是我國垃圾處理的主流方式，但對于零排放這樣對環(huán)境效益要求顯然更高的處理技術(shù)，如果只是到了這個階段，其實(shí)并不算走完整個過程。由于零排放工藝中的廢渣溶解性極強(qiáng)，在填埋過程中極易造成二次污染。例如煤化工副產(chǎn)品雜鹽由于成分復(fù)雜而被用作危廢處理，其產(chǎn)量很大，但目前還沒有相應(yīng)的危廢中心進(jìn)行處理。

在我國的成功經(jīng)驗(yàn)中，也有許多廢液提鹽再利用的案例，如有的公司每年生產(chǎn)2660噸混鹽產(chǎn)品。不但能解決部分廢渣的處理問題，還能直接帶來收益，反向彌補(bǔ)零排放處理設(shè)備高成本帶來的經(jīng)濟(jì)擔(dān)憂。

除了對廢渣處理的批評，單純的廢水處理零排放也不容易。工業(yè)廢水一直以其濃度高、成分復(fù)雜、來水不穩(wěn)定等特點(diǎn)難以處理。零排放作為廢水達(dá)標(biāo)的最高規(guī)格，嚴(yán)格的要求也帶來了更大的處理難度。還有技術(shù)難度的限制，零排放的高處理成本也是最關(guān)鍵的限制因素之一。無論是傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶還是流行的正滲透或過濾技術(shù)，成本都很高。另外，由于零排放標(biāo)準(zhǔn)高，企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制化處理，無形中會增加處理成本。